②在離心機入料中>0.045mm粒級產(chǎn)率為75.01%的條件下，固體回收率達(dá)86.91%，這樣的指標(biāo)從工藝上講是相當(dāng)滿意的了。
③選煤廠脫水設(shè)備屬固、液分離機械范疇，依據(jù)相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其工藝效果可從兩個方面進(jìn)行評定，一是脫水產(chǎn)物固體回收率，二是脫水產(chǎn)物的液體混雜率，二者綜合指標(biāo)即是脫水效率，本次測定的脫水效率為81.52%，如實地反映出該設(shè)備以脫水回收>0.045mm粒級為主的精煤泥的良好的工藝效果。
4.2 回收粒度
LWZ型離心機能有效地回收多大的粒度，亦是人們所關(guān)注的重點。因為過濾液是循環(huán)物料，所以該離心機的排出實際上只有脫水產(chǎn)物和離心液。按此計算各粒級的分配率見表5和圖3。由圖3可知，在分配率為50%時分離粒度為0.019mm，也就是說該粒徑的煤泥分配到脫水產(chǎn)物或離心液中的概率均為50%。據(jù)計算>0.045mm粒級和<0.045mm粒級分配到脫水產(chǎn)物的概率各自為97.20%和49.19%。這表明>0.045mm粒級僅有2.80%的概率，<0.045mm粒級為50.81%的概率由離心液攜帶至精煤壓濾機予以脫水回收。
表5 各粒級分配率（以脫水產(chǎn)物計）
粒級 mm
>0.5
0.5~0.25 0.25~0.125 0.125~0.075 0.075~0.045 0.045~0.030 <0.030
平均粒徑
mm da=1.000 db=0.375 dc=0.188
dd=0.100 de=0.060 df=0.038 dg=0.015 分配率 % 100.00 離心脫水機
LWZ型離心機的分離粒度細(xì)，也可以從離心液的粒度組成予以證實（見表3），2006年7月、8月二次檢測結(jié)果相近，其中<0.045mm細(xì)泥產(chǎn)率在85%左右LWZ型離心機的分離粒度細(xì)，也可以從離心液的粒度組成予以證實（見表3），2006年7月、8月二次檢測結(jié)果相近，其中<0.045mm細(xì)泥產(chǎn)率在85%左右LWZ系列離心機是在國內(nèi)外同類設(shè)備基礎(chǔ)上開發(fā)的新機型。該設(shè)備的主要旋轉(zhuǎn)部件組裝前，均經(jīng)過精密的動平衡試驗校正，所以整機噪音低，振動力小，運行平穩(wěn)可靠。
該設(shè)備采用了短轉(zhuǎn)鼓型結(jié)構(gòu)參數(shù)和較低轉(zhuǎn)速的工作參數(shù)，適用于回收以>0.045mm粒級的物料。迄今為止已生產(chǎn)制造的100多臺LWZ系列離心機在80余座選煤廠正常使用。近年來，該離心機已在5座以無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為主選設(shè)備的煉焦煤選煤廠精煤泥兩段脫水流程中使用。新疆焦煤集團等選煤廠的生產(chǎn)實踐證明，由于精煤泥水分大幅度降低，銷售精煤水分可控制在10%的水平，特別是北方地區(qū)的選煤廠在嚴(yán)寒季節(jié)可以不再使用熱力干燥設(shè)施，大大節(jié)省了能源消耗
